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预制管涵模具

预制管涵模具应注意的质量问题及预防

1 管内壁顺直度不均匀

管壁顺直度不均匀主要原因是在制管过程中，喂料不均匀，局部出现干硬性混凝土投入量较大，预制箱涵模板型号，达到管壁厚后并**出模口，至使悬辊与模具受力不均匀辊压不在一个平面上，使得模具跳动造成。预防办法是加强技术工人岗位培训，预制箱涵模板配件，派有经验的技工操作，均匀连续地喂料。

2 管壁外表麻面，不光滑

造成管节表面麻面，安阳预制箱涵模板，不光滑主要有三种原因，一种是因为模具内壁有残留混凝土干净。预防方法是：预制管节拆模后，将钢模内壁上的混凝土干浆用钢丝刷、清洁球清理干净，并均匀涂刷一层隔离剂。一种是因为混凝土在运输过程中水份损失，混凝土过干造成。预防方法是严格控制混凝土的水灰比，缩短混凝土运输距离，并在运输时使用棚布覆盖混凝土。另一种是定型模具的接口不严密，预制箱涵模板参数，混凝土跑浆。预防方法是在模具板接口处加用柔性材料，模具板组装时将螺栓旋紧，**接口严密无缝隙。

3 成形管节内壁表层出现收缩裂纹

成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后，没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意：①搅拌要均匀②严格控制水泥含量③不得使用落地混凝土。

粘结预应力混凝土的主要张拉程序为：预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或套管（使预应力钢筋与混凝土不建立粘结力）→浇混凝土养护→张拉预应力钢筋→锚固。

上下起伏、左右转向箱涵—曲线箱涵

各种管线（综合管廊、排水管线等）均会随地形、地理条件发生标高和走向的变化，预制混凝土箱涵除应能满足直线管线要求，也得生产特种管材在曲线管线中满足预制安装要求，达到全管线预制装配化的施工目标。