预制箱涵模具
预制混凝土箱涵接口设计推荐形式
1)工作面间隙
承口工作面与插口工作面间隙尺寸在圆形混凝土管中已有成熟的经验,但箱涵较多以组装式模具成形承插口,预制箱涵模板报价,圆形管大多以整体式模具成形承插口,因而箱涵承插口尺寸公差会大于圆形管的承插口尺寸公差,容易引起接口漏水。
为了避免这种质量问题的发生,箱涵接口设计工作面的间隙应加大1mm~2mm、胶圈高度也相应放大1~2级。
在相同压缩率之下的胶圈,大尺寸胶圈对尺寸公差敏感性降低,可提高承受尺寸误差的量值。
2)承口与止胶台间隙
箱涵大多体大量重,安装难度大,为了便于安装,一些工程中加大了接口的间隙,造成了胶圈被挤出工作面,引起接口渗水。
箱涵承口与止胶台间隙不应大于圆管国家标准规定的相似数值,一般应取≤3mm,特大箱涵(宽≥4m、楔形胶圈高度>30mm)中在保证产品尺寸符合要求情况下也不宜大于4mm。
胶圈宜在工厂内安装,使用胶料粘接妥当,不要紧贴止胶台,离止胶台10mm左右。
3)采用双胶圈密封形式
目前预制混凝土箱涵推广应用中受到的质疑是接口的密封抗渗是否可靠的问题,预制箱涵模板型号,因而我们提供的产品除了保证优质制造外,还应能提供可靠的质量检测数据,使用户能放心地应用我们的产品。而能进行单口检验接口抗渗能力(单口试压)的双胶圈接口应成为我们**发展形式。
4)使用于**管工艺的钢承口接口形式,须设置注浆口,且设置在插口止胶台处为宜。
箱涵长度
箱涵长度常用1.5m~3.0m,主要决定于生产及吊装运输重量对生产、施工安装和成本的影响。
1.3 预制混凝土箱涵系列产品规格表箱涵系列产品规格的确定:
1)为适当减少规格品种,有利于生产,以宽度为模数,呼和浩特预制箱涵模板,高度在一定范围内调整;
2)箱涵结构计算可知,预制箱涵模板样本,侧板及底板中的内力小于**板(某些压力输水箱涵除外),侧板及底板的壁厚可取小于**板壁厚,常为**板厚度的0.8~0.9,但为便于工厂生产中组合模具的应用,故表中取**板、侧板及底板的壁厚相同;
3)表中箱涵壁厚以埋设深度6m内计算;
4)箱涵埋设于地层中,不能如圆管那样以不同管基形式而适应埋设深度的需要(如图20所示),箱涵壁厚确定后只能以配筋量适应埋设深度的要求,因而调整范围较小。在实际生产中为求结构的合理性,在生产中宜按合同中工况条件要求进行结构计算,选取较宜壁厚,以减少材料用量、降低生产成本;
5)箱涵腋角可按箱涵功能调整尺寸大小,也可取不同尺寸宽与高的腋角。