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箱涵模具的制作方法

箱涵模具的制作方法

【技术领域】

[0001]本实用新型涉及混凝土浇筑模具，具体地，涉及一种箱涵模具。

【背景技术】

[0002]箱涵模具是用于向钢筋构件中浇筑混凝土的工具，一般的具体操作步骤为:先在台模上固定钢筋构件，沧州预制管涵模具，接着将缠绕有钢筋构件的台模置入箱涵模具中，然后将台模与钢筋构件分离，最后向箱涵模具中浇筑混凝土以制成混凝土件。

[0003]现有的箱涵模具一般为结构固定的箱体，体积大，难以搬运，预制管涵模具经销商，从而使得箱涵模具只能够在特定的位置进行工作，从而加大地限制了箱涵模具的使用。

【实用新型内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种箱涵模具，该箱涵模具的各部件拆离与组装均便捷，从而使得该箱涵模具便于搬运以进一步提高使用范围。

[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种箱涵模具，该箱涵模具包括多个壁板、多个导轨和底板；导轨穿过底板的上表面，壁板的外表面上连接有驱动机构，驱动机构能够驱动壁板在导轨上运动以使得多个壁板围合成*开口的箱体。

[0006]优选地，壁板的侧壁上设置有密封件。

[0007]优选地，壁板的外表面上与驱动机构的驱动杆相连接，并且驱动杆的末端上设置有支撑杆以连接驱动杆与壁板。

[0008]优选地，支撑杆的长度方向与竖直方向之间形成的夹角为30-60°。

[0009]优选地，壁板的外表面上沿着竖直方向设置有至少一个加强筋。

[0010]优选地，预制管涵模具价格，壁板的外表面上沿着水平方向还设置有至少两个*二加强筋，*二加强筋能与加强筋相互交错连接。

[0011]优选地，壁板的*设置有吊运通孔。

[0012]优选地，吊运通孔位于两个相邻的*二加强筋之间，且两个相邻的*二加强筋之间可拆卸地设置有吊运定位杆。

[0013]优选地，驱动机构为气泵或者液压泵。

[0014]根据上述技术方案，本实用新型提高的箱涵模具包括多个壁板和底板，相邻的壁板之间以及壁板和底板均是可拆卸的，在需要进行浇铸混凝土的过程中只需将壁板设置在导轨上然后通过驱动机构驱动壁板便可快捷地组装成*开口的箱体，然后向其中注入混凝土便可；相反地，在需要其他位置进行混凝土浇筑的情况下，同样是通过驱动机构将壁板进行分离，然后借助于吊车之类的运输工具将壁板运走进而在其他位置组装便可再次进行混凝土的浇筑。由此可见，相对于现有技术中的一体的箱涵模具，本实用新型提供的箱涵模具各部件之间可拆卸，组装和拆卸均十分便捷，从而提高了箱涵模具的实用性

方涵模具1、悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。　　

2、检查骨架边环未上档圈或未到位，水泥涵管机，环筋不贴模底，也未**过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，骨架在管模中不松动，钢筋头无**起，发现问题及时调整与修理。

3、模型上机 水泥管模具中心线应对准辊轴，缓慢平移套入，防止管模及内装钢筋骨架同门架、辊轴相互碰撞与刮蹭。 关闭悬辊式水泥制管机门架并锁紧后，方可将模型轻落到辊轴上。混凝土搅拌 4、悬辊混凝土搅拌时间应比离心混凝土适当延长1.5-2分钟，不少于2.5分钟。水泥管模具转动后，搅拌机方可卸料，喂料中防止混凝土静止陈放。 5、一般取水灰比在0.33-0.35之间，排污设备水泥涵管机，测其工作度在20-60秒为宜，简易控制以用力手握成团，稍按即松散为合适